도련기 사용 이유
1) 점토의 수분 분포 균일성
도자기 작업에 사용하는 점토(소지)의 수분 분포는 매우 중요한 부분입니다. 수분이 고르게 분포되어야 도자기의 형태가 잘 유지되고, 성형이나 굽기 과정에서 균일한 품질을 유지할 수 있습니다. 토련기를 사용하면 점토 덩어리 속에 포함된 수분을 고르게 분포시킬 수 있어, 도예인들이 점토를 다루기 쉽게 만듭니다. 이를 통해 점토의 질감이 균일해지고, 후속 작업에서 점토가 공기가 생겨 터지거나 균열이 생기는 문제를 예방할 수 있습니다.
2) 성형에 필요한 가소성
점토는 '가소성'을 갖고 있어야 성형 작업을 수월하게 할 수 있습니다. 가소성이란 점토가 쉽게 변형될 수 있는 특성을 의미합니다. 토련기를 사용하면 점토의 점성을 높여 가소성을 적용할 수 있습니다. 토련기에서 뽑아내는 점토는 덩어리를 부드럽고 유연하게 만들어 성형 작업이 더 용이하고, 정밀한 형태를 만들 수 있도록 돕습니다. 토련기를 통해 점토의 질감을 잘 조정하고 가소성을 높이면, 더욱 다양한 형태의 기물을 제작할 수 있게 도웁을 줍니다.
3) 점토 내의 기포 제거
점토 속에 공기 방울(기포)이 포함되어 있으면, 도자기를 구울 때 기포가 터져 균열이 생기거나, 울룩불룩 불균일한 굽힘 현상이 발생할 수 있습니다. 토련기는 점토를 반죽하면서 자연스럽게 기포를 제거해 줍니다. 이 과정에서 점토가 균일하게 압축되며, 기포가 빠져나가고 점토의 밀도가 증가합니다. 이를 통해 성형된 도자기는 균일한 밀도와 강도를 가지게 되어, 굽는 과정에서 발생할 수 있는 균열이나 찢어짐을 예방할 수 있습니다.
주의사항
1) 손이나 옷, 도구 등이 투입구에 빨려 들어가지 않도록 유의
토련기의 작동 원리상 입구에서 점토를 넣으면 원판이 빠르게 회전하면서 점토를 압축하는 과정에서, 외부 물체가 기계에 빨려 들어갈 위험이 큽니다. 특히 손이나 옷, 도예 도구 등이 투입구 근처에 가까워지면 쉽게 빨려 들어갈 수 있습니다. 이로 인해 부상을 입을 수 있으므로, 사용자는 항상 손과 의류가 기계와 접촉하지 않도록 매우 주의가 필요합니다. 작업 중에는 신체와 물체가 투입구 근처에 위치하지 않도록 유의해야 하며, 긴 옷이나 장신구는 착용을 피하는 것이 가장 좋습니다.
2) 투입구에 절대로 손을 집어넣지 않도록 안전 수칙을 준수
토련기의 투입구나 회전하는 원판에 손을 넣는 것은 매우 위험합니다. 점토 반죽을 할 때 손이 회전하는 원판에 휘말릴 수 있으며, 이로 인해 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 작업 중에는 절대로 손을 기계에 넣지 않도록 하며, 점토를 손으로 다듬거나 수정할 때는 기계가 멈춘 상태에서 작업을 해야 합니다. 이 기본적인 안전 수칙을 준수하는 것이 도예인 들을 안전을 지키는 지름길입니다.
3) 진공 배출구가 막히지 않도록 수시로 점검
토련기에는 진공 배출구가 장착되어 있어 점토 작업 시 발생하는 기포를 효과적으로 제거합니다. 그러나 이 배출구가 막히면 토련기의 효율이 떨어지고, 기계 고장의 원인이 될 수 있습니다. 특히 아이들 수업 시 점토 안에 도구들이 있는지 확인하시기 바랍니다. 사용자는 진공 배출구가 막히지 않도록 주기적으로 점검하고, 이물질이 쌓이지 않도록 관리해야 합니다. 정기적인 점검을 통해 기계의 성능을 유지하고, 불필요한 고장을 예방할 수 있습니다.
4) 수분이 너무 다량 함유된 점토는 토련기에 사용하지 않기
토련기에 사용되는 재 사용 점토는 수분을 적절히 조절해야 합니다. 수분이 과다하게 포함된 점토를 사용하면 기계의 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 점토가 기계 내부에 흙 물이 흘러나와 고장을 일으킬 수 있습니다. 따라서 점토를 투입하기 전에 수분 함량을 확인하고, 과도한 수분을 포함한 소지는 사용하지 않도록 해야 합니다. 적절한 수분 비율을 유지한 점토는 성형 작업에서 더 좋은 결과를 만들어낼 수 있습니다.
토련기 사용 방법
1) 토련기 주변에 이물질이 있는지 점검하고, 깨끗이 정리되었는지 확인
토련기 사용 전, 작업 공간과 기계 주변, 점토 안에 이물질이 없는지 확인해야 합니다. 이물질이 있으면 기계의 작동에 방해가 될 수 있으며, 작업 중 점토가 이물질에 의해 오염될 위험이 있습니다. 토련기를 사용하기 전, 주변을 정리하고 깨끗한 작업 환경을 유지하는 것이 중요합니다.
2) 토련기 사용 전 외관, 부품, 투입구 등의 이상 여부를 확인
토련기를 사용하기 전에 기계의 외관과 주요 부품을 점검해야 합니다. 투입구, 밸브, 전선 등 주요 부품이 손상되지 않았는지 확인하고, 이상이 있을 경우 즉시 수리하거나 교체해야 합니다. 기계의 상태가 좋지 않으면 토련기 성능에 영향을 줄 수 있으므로, 미리 점검하는 것이 중요합니다.
3) 토련기 진공 장치 밸브가 잠겨 있는지 확인
진공 장치의 밸브가 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 밸브가 열려 있으면 토련기의 진공 기능이 제대로 작동하지 않으므로, 밸브가 제대로 닫혀 있는지 점검해야 합니다. 이를 통해 기계의 성능을 최적화하고, 불필요한 문제를 예방할 수 있습니다.
4) 토련기 전원을 켜고 작동음을 확인
토련기의 전원을 켠 후, 작동음을 반드시 확인해야 합니다. 정상적으로 작동하는 경우 부드러운 작동음을 들을 수 있습니다. 만약 평소와 다른 이상한 소음이나 진동이 발생하면, 기계에 문제가 있을 수 있으므로 즉시 점검을 하고, 필요한 조치를 취해야 합니다.
5) 적당한 점도의 원료 점토를 조금씩 투입하고, 마른 소지나 굳은 점토는 투입하지 않도록 점검
토련기 사용 시, 점토의 점도가 적당한지 확인하고, 너무 마른 점토나 굳은 점토는 투입하지 않도록 해야 합니다. 이러한 점토는 기계의 작동에 고장의 원인이 될 수 있습니다. 만약 잘못된 점토를 넣었을 경우 도자기 성형 시 필요한 유연성을 제공하지 못합니다. 점토의 상태를 점검하여 적당한 점도로 점토를 투입하는 것이 매우 중요합니다.
6) 원료 투입 시 점토 외 도구, 비닐, 이물질 등이 섞여 있는지 수시로 확인
원료 점토를 투입할 때는 점토를 감싸는 비닐, 이물질 등이 섞이지 않도록 주의해야 합니다. 가끔 아이들 수업 시 도예도구들 점토 안에 숨겨 둘 경 우가 있는데, 이물질이 섞여 있으면 기계의 성능을 저하시킬 수 있고, 완성품 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다. 점토를 투입할 때는 항상 점토의 상태를 점검하고, 이물질이 없는지 수시로 확인하는 것이 필요합니다.